锯条使用须知

一、 为什么斜锯

1. 锯条未涨紧或涨紧力不够。

2. 侧导向块未加紧或导向块平面磨损。

3. 导向臂据工件太远。

4. 导向臂与导轨未贴紧。

5. 侧导向块表面与工作台不垂直，应清除积聚的铁屑。

6. 导向支架体太高，使侧导向块与锯带接触面太小。

7. 锯带未经跑合。▲

8. 锯齿一侧分齿的锋利刃部已钝。

9. 进给速度太快，齿件磨钝，分齿平衡被破坏，锯切时锯齿向左或右窜动。

10. 线速度太快，齿间因摩擦升温，引起刃部退火磨损。  

二、 为什么崩齿？

1. 锯床受周围锻冲设备的震动。

2. 工件未加紧，锯切时工件松动。

3. 锯带齿向装反。

4. 锯架不能匀速下降，应检查液压系统。

5. 锯型选择不当，齿锯太大或太小。

6. 锯架下降太快，操作不当引起齿尖撞击工件。

7. 新带未跑合。▲

8. 被切工件有夹渣、硬点。

9. 顶部导向块损块，锯切时锯带上升，锯齿分齿与侧导向块相撞击。

三、 为什么断裂

1. 锯带涨紧力过大；凡手动涨紧的锯床；下班时要回松锯带。

2. 锯带背面与轮缘止口发生摩擦。

3. 两锯轮不平行；齿部和背部涨力不均；受力过大的一侧易产生细细裂纹。

4. 限速度太快；锯带早期疲劳形成裂纹较多。

5. 进给太快，锯齿切削阻力和拉力超负荷引起齿底断裂。

6. 顶部导向装置损坏，切削时锯带受力弯曲引起背部断裂。

7. 侧导向块与锯带间隙过大，锯带过松在扭动中断裂。

8. 导向臂、导向块调整不当，锯带行进方向扭曲。

9. 齿型过大或过小。

10. 焊口接缝未焊牢固。

11. 锯轮外圆表面凹凸不平。

12. 切削液配比不对。

四、 为什么齿尖磨钝

1. 新锯条未经跑合。

2. 被锯材料硬度偏高。

3. 切锯时碰上夹渣硬点。

4. 锯屑在刃部未清除掉。

5. 切削液配比不当或未用切削液。

6. 齿型过小，齿沟浅锯屑塞满造成齿刃磨钝。

7. 限速度太快，刃部升温造成齿尖硬度下降。

8. 进给量太大。

五、